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南京溧道机械有限公司
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  南京溧道机械有限公司成立于2015年,位于风景秀丽的六朝古都南京市溧水区,是一家专业从事液体(盐浴)氮化、表面处理加工和技术服务的企业,具体如氮化、盐浴氮化、盐浴QPQ、盐浴硫氮碳三元共渗、氮碳共渗、软氮化、硬氮化、大型激光切割、加工钣金、塑料件烤漆、不锈钢氮化、联轴器QPQ处理等服务方案,我司采用国际技术QPQ新工艺,有效解决金属零件耐腐蚀,耐摩擦,抗疲劳等方面问题,使其使用寿命成倍提高,广泛应用于汽车零部件制造、机床及机械制造、航空航天机械制造、模具制造及其他精密机械领域制造。

  公司成立至今,已为众多国内企业提供加工服务和技术服务,获得了客户的一致好评!

  QPQ是指将铁、不锈钢零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称之为QPQ。
  QPQ盐浴复合处理技术将热处理与防腐蚀处理完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,得到众多厂家的赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些跨国公司,均大量采用。
  QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。
  目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
  1、良好的耐磨性、耐疲劳性能
  该工艺能极大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果均好。该工艺适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。
  2、良好的抗腐蚀性能
  对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。
  3、产品处理以后变形小
  工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,
有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
  4、可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
  工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。
  5、无公害水平高、无环境污染
  QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经国内各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百种之多。
  6、QPQ技术适用材料的范围广泛
  该工艺对所有铁、不锈钢材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。